变形的含义是指，注塑加工产品的形状和模具型腔的形状发生偏离。致使制品变形的原因有很多，如果单单从工艺参数上找是不足够的，还得结合有关的资料知识，还有实际工作经验。下面对注塑制品产生变形的原因进行简要的分析，同时还有一些解决方法。一、模具三大系统1、浇注系统，流动距离太长，冻结层和流动层制件的流动
在塑胶模具生产制造中，龟裂和裂纹在外表上看去是十分相似的，但是在本质上是有差异的。龟裂不是空隙样的缺陷，只要对制件进行加热，就可以会到没有龟裂的状态，能很快的区分清楚龟裂和裂纹。塑胶制件之所以产生龟裂，最主要的原因是应力变形，根据不同原因，可分为残余应力、外部应力、外部环境造成的龟裂。一、残余应力引
开裂、裂纹是塑胶制件成型品破破裂的一种现象，是注塑加工中常见的，是塑胶制件内部残余力太高，所受应力太大造成的。因此，我们需要调整工艺，尽量避免不良品产生。一、注塑模具1、塑胶制件某一部分应力集中造成的裂纹，原因为顶杆安装不合理，位置不对，需要及时检查并做出调整2、脱模阻力太大，塑件受到过大顶出力
凹痕是塑胶生产制造过程常见，也是发生频率较高的一种不良现象。凹痕产生的原因是什么，又当如何解决这个问题呢？燊业塑胶提示您，产生凹痕的原因有不少，制件的形状大小、加工过程的冷却速度、均匀性是否得当是影响因素之一。追其根本是材料本身的热涨冷缩，塑胶材料的性能，最高和最低温度的范围，模腔保压的压力大小是取
料花（银纹）是模具加工厂在注塑加工时比较常见的，也是必须要解决的问题，料花不及时处理会引起降解，使产品外观出现瑕疵，降低产品的机械强度，还会影响到产品的质量。那么引起料花出现的原因有哪些呢？一、设备 喷嘴孔太小、拉丝、机筒或喷嘴有毛刺、障
飞边，又被成为溢料、披锋、溢边，飞边的出现也就意味着产品的不美观和瑕疵，是模具生产加工过程中令人头疼的问题。燊业塑胶有限公司整理了一些模具加工出现飞边的原因，以及解决办法，希望能对大家有所帮助。一、设备方面 机器的合模力不足，合模力低于注射成品在注射时形成
在模具加工生产中有一个难以避免的问题，就是产品的顶白现象，很多厂家为了及时赶货会使用脱模剂进行处理。 但是脱模剂始终是化学溶剂，含有不环保的油脂，会使生产出来的产品无法通过国际环保认证；较强的腐蚀性会对模具造成腐蚀，即使是干性的脱模剂也会造成产品结合
日前，公司刘总再次来到模具注塑加工车间进行视察，在视察过程中和员工们进行了模具加工过程中的交流，并着重强调了模具生产加工前后不能忽视、要注意的几个事项。 刘总表示，为防止忙中出错，影响到加工周期，在模具加工前需要看懂图纸，充分了解塑件的用处，明确塑件的透明度、成型缩短率
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