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塑胶模具的温度的作用和影响

作者:燊业塑胶科技发布日期:2021-10-12浏览人数:209

         温度是注塑产品成型过程中的一个重要因素,每种塑胶原料和注塑产品都有一个温度极限,当温度超过指标时就会对产品造成不良影响,产品会有飞边,强度质量下降。那么塑胶模具的温度对于产品注塑成型有什么作用和影响呢?

 

       一般来说塑胶模具的温度由模温机控制,其主要作用是提高产品的成型效率,降低不良品的产生,提高产品的外观质量,抑制产品的缺陷,加快生产进度,降低能源损耗,在一定程度上做到节省成本。

塑胶模具 塑胶外壳

       塑胶模具温度对注塑成型的影响:

       一、不管注塑什么原料都需要保证模具表面有足够的湿润,只有模具表面温度合理才能让原料保持熔融的液体状态,在模具型腔内形成必要的注塑压力。

       二、模具温度较高时塑胶原料流动阻力就会变小,能够更快的流过浇口和型腔,加快填充在浇道内形成更加高效的压力。但是温度过高会使得注入的原料不容易冷却定型,产品出现变形毛刺;温度太低则会使得注塑原料不容易成型,出现打不饱的现象。

       三、模型无法将在模具高压形成之前进入的溢料冻结,这些多余塑料就会形成飞边。通常将模具温度适当提高才能减少冷凝层,并能有效提高产品的表面质量。

 

       燊业是一家专注于塑胶模具、各种塑胶外壳、注塑加工、模具制造、喷油丝印、产品开发组装的模具厂家。与燊业合作能够在很大程度上保证您产品的质量,并且经过燊业生产的塑胶产品都十分的精致美观,受广大客户的喜爱。燊业真诚的期待与您的合作!


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