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选取怎样的材料才能保证塑胶模具的稳定和质量?

作者:燊业塑胶科技发布日期:2021-10-12浏览人数:249

       塑胶模具是生产中极其重要的一部分,优质的模具可以避免产品在生产过程中出现过多的失误,造成产品外观有缺陷,影响到整体的质量。塑胶模具的质量是否良好,能否在工作中稳定运行,最基本的条件是取决于模具制作所选取的材料。塑胶模具材料需要有足够的耐磨性、强韧性,还得有良好的工艺性能,同时还需要有一定的经济适用性。

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       1、模具在工作时,胚料与模具型腔表面会发生摩擦,在磨损量大的情况下如果模具内零件硬度不够,耐磨性太差,模具就会因为磨损失效,给生产带来巨大的麻烦。因此,模具材料必须要有充足的耐磨性和硬度。
       2、在生产中模具时常要承受较大的压力和冲击,模具零件没有较高的强度和韧性就会突然断裂
       3、模具工作时长时间在循环应力的作用下,会发生疲劳断裂,模具的疲劳断裂性能和强度、韧性、硬度有关。
       4、产品形成过程中温度随时会发生变化,会有反复加热或者冷却的情况,模具材料没有良好的耐冷热疲劳性能会使得型腔表面发生龟裂剥落,产品失去精度,模具失效。
       5、塑料受热分解出有较强侵蚀作用的气体,模具表面受到影响变得粗糙,磨损更严重。
       6、模具制造要经过多道加工工序,材料就需要有良好的工艺性能,确保在锻造、切削、淬硬性上过关,只有保证了模具的质量,产品就不会有太多其他问题。

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    给塑胶模具选择材料时还要考虑经济性,需要在保证材料实用的情况下,尽可能的降低制造成本,选用性价比高的材料。一家工艺技术成熟的模具厂家能正确选择合适的材料制造模具,同时保证产品符合使用要求。


    燊业是一家专注于各种塑胶外壳制造、注塑加工、模具制造、喷油丝印、产品开发组装的注塑模具厂家。与燊业合作能够在很大程度上保证您产品的质量,并且经过燊业生产的塑胶产品都十分的精致美观,受广大客户的喜爱。燊业真诚的期待与您的合作!


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